产品展示
PRODUCT DISPLAY
技术支持您现在的位置:首页 > 技术支持 > 污泥运行中出现这些故障,应当如何预防和解决呢?
污泥运行中出现这些故障,应当如何预防和解决呢?
  • 发布日期:2023-05-26      浏览次数:414
    • 污泥膨胀
       
        正常活性污泥沉降性能良好,含水率在90%以上。当污泥变质时,污泥不易沉淀,SVI值较高,污泥结构松散和体积膨胀,含水率稀少,颜色也有异变,这就是污泥膨胀。
       
        污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的,也由于污泥中结合水异常的增多而导致污泥膨胀。一般污水中碳水化合物较多,缺乏氮、磷、铁等养料,溶解氧不足,水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖,导致污泥膨胀,此外,超负荷、污泥泥龄过长或有机物浓度梯度过小等,也会引起污泥膨胀。排泥不畅册易引起结合水性污泥膨胀。
       
        由此可知,为了防止污泥膨胀,首先应加强操作管理,经常检测污水水质,曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等,如发现不正常现象,就需要采取预防措施,一般可调整、加大空气量,及时排泥,有可能采取分段进水,以减轻终沉池的负荷。
       
        当污泥膨胀发生后,解决的办法可针对引起污泥膨胀的原因采取措施,如缺氧或水温高等可加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷率,或适当降低污泥浓度,使需氧量降低等,如污泥负荷率过高,可适当提高污泥浓度,以调整负荷。
       
        必要时,还要停止进水,闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料,和投加消化污泥或氮、磷、铁等养料成分,如PH值过低,可投加石灰等调节PH值,若污泥流失量大,可投加氯化铁,帮助凝聚,刺激菌胶团生长,可投加漂白粉或液氯,抑制丝状生长,特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、黏土等惰性物质,降低污泥指数。
       
        污泥解体
       
        处理水质浑浊,污泥絮体微细化,处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题,也有污水中混入了有毒物质。
       
        ①运行不当,如曝气过量,会使污泥生物营养的平衡遭破坏,使微生物量减少而失去活性,吸附能力下降,絮凝体缩小质密,一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥,处理水质浑浊,SVI指数降低等。
       
        当鉴别出是运行的原因时,应对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行检查,加以调整。
       
        ②当污水中存在有毒物质时,微生物会受到抑制或伤害,净化功能下降或停止,从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因。当确定污水中混入了有毒物质时,应考虑到这是新的工业废水混入的结果,需查明来源,进行处理。
       
        污泥腐化
       
        在终沉池有可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生成气体,从而使大块污泥上浮的现象,它与污泥脱氮上浮不同,污泥腐1败变黑,产生恶臭。
       
        此时也不是全部上浮,大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。
       
        防止的措施是:①安设不使污泥外溢的浮渣清除设备;②清除终沉池的死角;③加大池底坡度或改善刮泥设施,不使于污泥停滞池底。
       
        污泥脱氮
       
        污泥在终沉池成块状上浮现象,并不是由于腐1败所造成的,而是在于在曝气池内污泥泥龄过长,硝化进程较高,在终沉池内产生反硝化,硝酸盐的氧被利用,氮呈气体脱出附着的污泥,从而使污泥比重降低,整块上浮。
       
        解决的办法是:①减少曝气量或缩短曝气时间,以减弱硝化作用;②增加污泥回流量或剩余污泥排放量,以减少终沉池中的污泥停留时间;③进入终沉池的混合液DO不能太低。
       
        泡沫问题
       
        曝气池中产生泡沫,主要原因是,污水中存在着大量洗涤剂或其他起泡沫物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难,如影响操作环境,带走大量的污泥。当采用机械曝气时,还能影响叶轮的充氧能力。
       
        消除泡沫的措施有:分段注水以提高混合液的浓度,进行喷水或投加消泡剂。
       
        污泥不增长或减少
       
        主要发生在活性污泥培养和驯化阶段,污泥量长期不增加或增加厚又很快减少了,主要原因如下。
       
        ①污泥所需养料不足或严重不平衡;②污泥絮凝性差随水流失;③过度曝气污泥自身氧化;
       
        解决的办法如下:①提高沉淀效率,防止污泥流失,如污泥直接在曝气池中静止沉淀,或投加少量絮凝剂。②投入足够的营养量,或提高进水量,或外加营养(补充C、N或P),或浓度易代谢废水。
       
        溶解氧过低或过高
       
        曝气量池DO过高,可能是因为污泥中毒,或培训初期污泥浓度和污泥负荷过低;曝气池DO过低可能是因为排泥量少曝气池污泥浓度过高,或污泥负荷过高需氧量大。遇以上情况,应根据实际予以调整,如调整进水水质、排泥、曝气量等。

    联系方式
    • 电话

      0532-87810032

    • 传真

      86-0532-80609179

    在线客服